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有机危险废物微波热解处置工艺

来源: 时间:2018-05-29 10:00:18 浏览次数:

近年来,由医药、农药、印染、纺织等化工行业发生的有机废盐(杂盐)、废活性炭等有机危险废物的无害化处理及资源收回使用等遭到人们的注重,但这至今仍是当时环保范畴的难题。微波加热作为有机危险废物处理的一种全新的加热方法,已经在某些范畴得到使用。

微波热解-优势
微波热解具有如下显着的优势:

与传统热解比较,微波热解具有共同的传热传质规律和更好的加热均匀功能,而且对温度调控、热解过程及预期终究产品的操控变得相对简略,节约很多时刻和能源,而且设备的热惯性小。

1)设备具有从物料的枯燥、热解及运转所发生废气处理的全流程才能,可提供完好的处理方案;
2)微波热解可快速完成废盐的无害化处理和废活性炭的活化再生,再生后活性炭的理化目标接近新炭规范,吸附才能(亚甲基蓝值)到达83-90%左右,每活化再生1吨废活性炭可发生约6000-8000元的经济价值,效益显着。有机废盐的高效热解更是处理了现在针对此类危险废物尚无有用处理手法的环保难题;
3)运转安稳:微波工艺无需加热热源,无需热传导,从根本上根绝废盐热解过程中熔融、飞溅等问题,极大的提高了设备运转的安稳性和可靠性;
4)不发生二噁英,二次污染可控,废气处理相对简略。
5)低能耗:处理工艺温度低、处理速度快且连续化运转;
微波热解-功能
1)设备适用范围
适用于含有机物的危险废物、生物质等物料的热解。
2)设备处理才能
废活性炭:0.5-1.5吨/天 
有机废盐:2-5吨/天
处理才能与物料描摹、有机物含量及成分、处理要求有关。
3)处理作用
表1为某企业染料中间体企业超高COD工业废盐的比照试验。表2、表3为不同废盐处理后的检测成果。
表1 废盐微波热解与传统燃烧的比照
设备
质料COD
失重
色彩
处理后COD
(2%水溶液)
废水国标
微波工艺
38.26万ppm
38.71%
白色
98mg/L
一级100mg/L
二级300mg/L
三级1000mg/L
传统燃烧
16.32%
消融、灰色
4600mg/L
表2 医药废盐微波热解处理成果
样品COD (ppm)
处理后20%水溶液
COD(ppm)
TN(ppm)
COD
脱除率
是否合格
2.7万
62.62

99.77%
契合一级排放规范100ppm
表3 微波热解对不同废盐处理成果
样品
COD (ppm)
处理后2%水溶液COD(ppm)
COD
脱除率
是否合格
染料中间体废盐1
38.26万
98
99.99%
契合一级排放规范100ppm
染料中间体废盐2
19.8万
54
99.97%
农药中间体废盐1
7.2万
306
99.58%
契合二级排放规范300ppm
农药中间体废盐2
6.8万
284
99.58%
农药中间体废盐3
8.6万
393
99.54%
契合三级排放规范1000ppm
含盐树脂废料
76.4万
458
99.94%
从以上表中可以显着看出,微波热解设备对有机废盐的处理适用性好、彻底可到达无害化处理意图,部分产品可回来出产再次使用。

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